ჩინეთის ჭურჭლის ტუმბოს მასალების შერჩევა ქარხანა და მომწოდებლები

შპრიცის ტუმბოში ჭურვი და გარსაცმები ყოველთვის ექვემდებარებიან ნაყენს და შესაბამისად უნდა იყოს დაცული ცვეთისაგან.
”მასალის შერჩევა საველე და გარსაცმისთვის ისეთივე მნიშვნელოვანია, როგორც თავად ტუმბოს შერჩევა!”

არსებობს სამი განსხვავებული პირობა, რომელიც ქმნის ცვეთის ტუმბოს აცვიათ:

აბრაზია,Ეროზია,კოროზია

აბრაზია

აბრაზიის სამი ძირითადი ტიპი არსებობს:
შპრიცის ტუმბოებში ძირითადად გვაქვს სახეხი და დაბალი სტრესული აბრაზია.
აბრაზიული სიჩქარე დამოკიდებულია ნაწილაკების ზომაზე და სიმტკიცეზე.

აბრაზია ხდება მხოლოდ ორ ადგილას slurry ტუმბოს:
1. პროპულსა და სტაციონარულ შესასვლელს შორის.
2. ლილვის ყელსა და სტაციონარულ შეფუთვას შორის.

Ეროზია

ეს არის დომინირებული ცვეთა ტუმბოებში. მიზეზი არის ის, რომ დანაყარში არსებული ნაწილაკები სხვადასხვა კუთხით ხვდება მასალის ზედაპირს.
ეროზიის ცვეთა გავლენას ახდენს იმით, თუ როგორ მუშაობს ტუმბო. ზოგადად, ეროზიის ცვეთა მინიმალურია BEP the სიჩქარით, და იზრდება როგორც უფრო დაბალი, ასევე მაღალი ნაკადებით.
კარგად გასაგები მიზეზების გამო, ეროზიის ცვეთა შეიძლება მკვეთრად გაიზარდოს, თუ ტუმბოს ნებადართულია "ხვრინვა". ანუ საჰაერო მილის შეყვანა ჰაერში.
გამოთქმულია მოსაზრება, რომ ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს კავიტაციით, ტუმბოს ზედაპირების ვიბრაციის გამო, რადგან მათზე ჰაერი დგას. ამას სირთულე უნდა მივიღოთ, რადგან ჰაერის ბუშტები ზოგადად თრგუნავს კავიტაციას ორთქლის ღრუების გადაადგილებით.
არსებობს ეროზიის სამი ძირითადი ტიპი:
ეროზიის გავლენა ტუმბოს კომპონენტებზე:

Impeller

იმპულსური ექვემდებარება ზემოქმედების ცვეთას (მაღალი და დაბალი) ძირითადად თვალში, ჯირკვლის მხარეს (A), როდესაც ვადები 90 ° გახდება. ფსკერის (B) წინა მხარეს.
მოცურების საწოლი და დაბალი კუთხოვანი დარტყმა ხდება ფურგონების გასწვრივ იმპულსურ გარსებს (C) შორის.
გვერდითი ლაინერები (შესასვლელი და უკანა ლაინერები)
გვერდითი უგულებელყოფა ექვემდებარება მოცურების საწოლს და გამანადგურებელ და გამანადგურებელ აბრაზიას.

მოცულობა

მოცულობა ექვემდებარება დაჭრილი წყლის ზემოქმედებას. მოცურების საწოლი და დაბალი კუთხოვანი ზემოქმედების ცვეთა ხდება დანარჩენ მოცულობაში.
კოროზია:
Slurry Pump– ში სველი ნაწილების კოროზია (და ქიმიური შეტევები) რთული მოვლენაა როგორც ლითონის, ასევე ელასტომერული მასალისთვის.
სახელმძღვანელოდ, ლითონებისა და ელასტომერული მასალების ქიმიური წინააღმდეგობის ცხრილები მოცემულია შემდეგ და განყოფილებებში ქიმიური წინააღმდეგობის ცხრილებში.

Slurry Pump Materials Selection

მასალა	ფიზიკური თვისებები		ქიმიური თვისებები			თერმული თვისებები
მასალა	მაქს წვერი რჩევა სიჩქარე (მ / წმ)	ატარეთ წინააღმდეგობა	Ცხელი წყალი, გაზავებული მჟავები	ძლიერი და ჟანგვითი მჟავები	ზეთები, ჰიდრო ნახშირბადები	უმაღლესი მომსახურების ტემპერატურა (oC) მუდმივად ზოგჯერ
ბუნებრივი რეზინის	27	Ძალიან კარგი	შესანიშნავი	სამართლიანი	Ცუდი	(-50) 65 100-მდე
ქლოროპრენი 452	27	კარგი	შესანიშნავი	სამართლიანი	კარგი	90 120
EPDM 016	30	კარგი	შესანიშნავი	კარგი	Ცუდი	100 130
ბუტილი	30	სამართლიანი	შესანიშნავი	კარგი	Ცუდი	100 130
პოლიურეთანი	30	Ძალიან კარგი	სამართლიანი	Ცუდი	კარგი	(-15) 45-50 65

აცვიათ დაცვა - რა ვარიანტები?

არსებობს ძირითადი ვარიანტები slurry ტუმბოების ცვეთისგან დაცვისას:
Impeller და გარსაცმები Hard Metal- ში, თეთრი რკინისა და ფოლადის სხვადასხვა შენადნობებში.
ელასტომერებში და გარსაცმში დაცული ელასტომერული ლაინერით. ელასტომერები ჩვეულებრივ რეზინისაა სხვადასხვა თვისებებით ან პოლიურეთანით.
მყარი ლითონისა და ელასტომერებით მოპირკეთებული გარსაცმების მაგისტრალური კომბინაცია.

აცვიათ მასალების შერჩევა

აცვიათ ნაწილების არჩევანი არის ბალანსი ცვეთის წინააღმდეგობასა და ცვეთის ნაწილების ღირებულებას შორის.
აცვიათ წინააღმდეგობის გაწევის ორი სტრატეგია:
აცვიათ მასალა ძნელი უნდა იყოს, რომ წინააღმდეგობა გაუწიოს მყარი ნივთიერებების შეფერხებას! ან აცვიათ მასალა უნდა იყოს ელასტიური, რომ შეძლოს ნაწილაკების შოკირების და ათვისების უნარი!